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04-20

五金沖壓加工復合模之倒裝式和正裝式的區別

復合模的特點是生產率高，沖裁件的內孔與外緣的相對位置精度高，對板料的定位精度要求比級進模低，沖模的輪廓尺寸較小。
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五金沖壓件質量分析

五金沖壓件常見的缺陷有：沖裁件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。　　防止和消除缺陷的方法有：模具設計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設計彎曲模時，要采取有效措施減小回彈，并在模具上減去回彈量；設計合理的圓角，防止彎裂。拉深時采用壓邊圈防止起皺，且壓力要適中；用適當潤滑減小拉深阻力，以防止模具
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良好的五金沖壓件性能

具有良好的五金沖壓件性能　　材料的五金沖壓件性能是指材料對各種沖壓加工方法的適應能力。影響材料沖壓性能的主要因素有以下幾個?！　?1)材料的塑性。沖壓過程中，當變形超過材料成形極限時，便會引起破裂。塑性好的材料允許的成形極限范圍大。因此，要求材料具有良好的塑性和塑性變形的穩定性。這樣可減少工序和因材質不良而產生廢、次品。鋼中碳、硅、硫含量的增加都會使材料的塑性降低、脆性增加，其中含碳量對材料塑性影
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國內五金沖壓模具行業特點分析

目前，國內五金沖壓模具行業發展特征明顯，大型、精密、復雜產品成為行業主流，技術含量將不斷提高，制造周期不斷縮短，沖壓件加工模具生產將繼續朝著信息化、數字化、精細化、高速化和自動化方向發展，行業綜合實力和核心競爭力顯著提升。價廉物美的中國沖壓模具在國際市場頗受歡迎，國產沖壓模具在我國的模具進出口總額中占據第二的重要位置?！　∥覈鴽_壓模具行業自形成以來，發展迅猛，占模具進出口總額的百分比分別為40.3
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延長五金沖壓件設備壽命的方法

模具設計和制造需要較多的時間，這就延長了新五金沖壓件的生產準備時間。模座、模架、導向件的標準化和發展簡易模具（供小批量生產）、復合模、多工位級進模（供大量生產），以及研制快速換模裝置，可減少沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于減少沖壓生產準備工作量和縮短準備時間，能使適用于大批量生產的先進沖壓技術合理地應用于小批量多品種生產。沖壓設備除了厚板用水壓機成形外，一般都采用機械壓力機。輸送等機械
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